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Port de charges - manutention manuelle d'objets


​Les manutentions manuelles de charges lourdes sont fréquentes dans de nombreuses activités professionnelles. Ces manutentions, notamment quand elles sont répétitives, génèrent des contraintes articulaires et favorisent les pathologies d'hypersollicitation des membres telles que les troubles musculosquelettiques, les lombalgies, etc. ​


Manifestation des troubles sur le lieu de travail

​Lorsqu’elles sont répétitives, ces manutentions favorisent l’apparition de pathologies. Il est donc important de tenir compte et d’analyser les contraintes physiques articulaires et posturales engendrées par les tâches afin de limiter le plus possible les efforts à exercer. 

Un travailleur avec lombalgie, trouble musculosquelettique, … sera en difficulté par rapport à ces manutentions d’objets. Des alternatives pourront soutenir son maintien à l’emploi. 


Pistes d'ajustements de la situation de travail

​Il est recommandé de :

• Favoriser le transfert des produits :

  • À l'aide de port de charge horizontal : de glissières, de bandes transporteuses, de palans, de chariots manuels, d'équilibreurs de charge, ou autres outils spécifiques au métier, etc.

  • En évitant les changements de niveau entre deux plans de travail successifs ou entre deux machines contiguës afin d'éviter une reprise manuelle.

  • En utilisant des outils de manutention roulée tels que des dessertes mobiles, des chariots à plateaux pour déplacer, sans les porter, les produits et les outils.

• Limiter le poids des charges manutentionnées manuellement

  • En réduisant la charge unitaire, c'est-à-dire le poids de chaque élément à porter, en agissant sur le type de conditionnement (par exemple, préférer plusieurs petits cartons avec moins de produits qu'un gros carton comprenant l'ensemble de la commande), sur les produits (Existe-t-il des produits ou des matériaux équivalents mais plus légers ?), etc.

Remarque : ces changements peuvent avoir un coût pour l'entreprise. Cependant, l'effet des arrêts et incapacités de travail engendreront à long terme des frais plus importants.​

  • En Evaluant et diminuant si nécessaire le tonnage journalier manutentionné à l'aide de l'abaque ci-dessous de manière à se situer dans la zone acceptable.

    • Charge < 5kg : contrainte à risque minimum

    • 5Kg < Charge < 15Kg : contrainte à risque acceptable

    • 15Kg < Charge < 25Kg : contraintes à risque (manutention sous certaines conditions)

    • Charge > 25Kg : contraintes inacceptables

Image1.png

Figure 1: Abaque Hommes (INRS)


Image2.png

Figure 2: Abaque femme (INRS)​


Il s'agit ici d'évaluer le poids d'une charge manutentionnée par le travailleur, de la reporter sur l'axe des ordonnées (par exemple : 25kg) et d'évaluer le nombre de tonnes manutentionnées au cours de la journée de travail (poids d'une charge x nombre de manutention ; par exemple : 7,5 tonnes), de le reporter sur l'axe des abscisses. L'intersection des 2 données montre si les manutentions sont acceptables ou si elles risquent d'avoir des effets négatifs sur la santé. Les zones acceptables sont en blanc (INRS).

ATTENTION : ces normes sont à mettre en relation avec la problématique de santé préexistante du travailleur ! Pour un travailleur qui a de fortes douleurs lombaires ou des difficultés à se déplacer, la somme de manutentions acceptable sera plus réduite. Il est donc indispensable de tenir compte des difficultés exprimées par la personne.

 

• Fournir des aides à la manutention :

  • Pour déplacer les charges lourdes et/ou encombrantes

Par exemple :

    • Des équilibreurs de charge pour manipuler des cartons, des tôles ou des sacs     

    • Des véhicules de manutention tels qu'un transpalette, un gerbeur, un clarck, etc.

    • ​Des ventouses, des pinces, des poignées de préhension. 

  • Mettre à disposition des casiers mobiles permettant de regrouper plusieurs objets ou produits à déplacer.

• Limiter les efforts à exercer au cours de la journée :

  • Privilégier du matériel léger mais résistant

  • Utiliser des commandes électriques plutôt que mécaniques

  • Préférer des outils spécifiques au métier destinés à réduire :

    • Les mouvements répétitifs qui demandent d'appliquer de la force (par exemple, utiliser une visseuse-dévisseuse portative plutôt qu'un tournevis)

    • Les chocs et les vibrations (par exemple, utiliser une foreuse à percussion avec poignée antichocs et anti-vibrations plutôt qu'une foreuse à percussion lambda).

L'utilisation d'outils trop vétustes ou trop peu adaptés à la tâche couplée à de nombreuses manutentions renforcent en effet les conséquences sur la santé du travailleur.

  • Utiliser des outils dont la conception évite des angles excessifs, notamment du poignet.

• En évitant au maximum :

  • Les manutentions avec postures contraignantes, bras tendus, dos courbés, torsion du corps, etc.

  • Les charges unitaires encombrantes ou difficiles à saisir

  • Le port de charge sur des distances importantes.


Bibliographie :

Institut National de recherche et de sécurité (INRS). Méthode d'analyse des manutentions. http://siegvo.nerim.net/securite/manutention.pdf


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